Керамическая плитка для пола, технология укладки плитки на пол
Керамическая плитка - один из самых древнейших строительных материалов. За последние десятилетия благодаря новейшим технологиям появилось огромное количество различных видов плиток промышленного производства, предназначенных для облицовки поверхностей внутри зданий (полы, стены, лестницы и т.д.) и снаружи (фасады, открытые террасы, дорожки, лестницы, бассейны и т.д.).
Различные условия эксплуатации плитки обусловливают и различные требования к ней по износостойкости, влагопоглощению, морозостойкости, противоскольжению и т.д. Из огромного количества современных материалов для напольного покрытия этим требованиям в максимальной степени отвечают керамическая плитка и керамический гранит.
В результате различных вариантов сочетания технологических процессов, использования разного исходного материала, а также формовки производятся различные виды керамической плитки. Глазурованная плитка двойного обжига: майолика, коттофорте, фаянс. Глазурованная плитка одинарного обжига: клинкер, светлая плитка, красная плитка. Неглазурованная плитка одинарного обжига: котто, красный грес, грес "порчелланата", клинкер.
Керамический гранит относится к классу плиток грес, но по своим свойствам отличается от других керамических изделий высокими показателями износостойкости, низким водопоглощением, морозостойкостью и др. качествами. Выпускается он глазурованным и неглазурованным. По своим техническим характеристикам и области применения керамические плитки отличаются друг от друга, но в то же время обладают общими свойствами.
Одной из важнейших характеристик любого напольного покрытия, в том числе и керамической плитки, является износостойкость, то есть способность материала противостоять изменению внешнего вида и геометрических размеров в результате воздействия эксплуатационных факторов, которые в большинстве случаев носят механический характер. Согласно международным стандартам керамическая плитка для пола подразделяется на 5 групп. Принадлежность плитки к тому или иному классу определяется по результатам специальных тестовых испытаний. К сожалению, некоторые европейские производители маркируют свою продукцию достаточно неопределенными символами "для стен" или "для пола", а нередко еще более туманным утверждением "для стен и пола".
Еще один важный критерий качества плитки, установленный европейскими нормами, - формат и внешний вид. Плитка должна иметь четко установленные размеры, абсолютно правильные углы, идеально ровную поверхность. Для глазурованной плитки очень важна равномерность глазурованного покрытия: одинаковая прокрашенность, отсутствие подтеков или белесых краев.
Следует иметь в виду, что образование микротрещин на глазурованной поверхности плитки может быть вызвано некоторыми особыми условиями окружающей среды или эксплуатации. Этот дефект может уже присутствовать в плитке на момент укладки или проявиться позднее и может быть связан с несоответствием изделия требованиям норм или неквалифицированной укладкой (неправильно выбранные клеи и раствор, их нанесение в чрезмерном количестве и т.д.).
В кухне необходимо использовать плитки с особо высокими прочностными механическими и химическими характеристиками, с низкой пористостью, III класса истираемости. Для вестибюлей и коридоров в жилом доме следует выбирать плитки с высоким классом истираемости - III и IV, а у самого входа использовать неглазурованные керамические плитки или керамический гранит. Для полов промышленных предприятий подойдет плитка с уплотненной основой.
В цехах, где есть большая опасность поскользнуться, необходимо настилать плитки с противоскользящей поверхностью (с соответствующими шипами и рифлением). Для обустройства открытых террас, веранд, пешеходных переходов, станций метро, вокзалов, аэропортов и т.п. следует выбрать плитку с объявленной производителем и сертифицированной морозоустойчивостью. Таковыми являются прессованные плитки (одинарного обжига) с низкой водопоглощаемостью или неглазурованные (керамический гранит), а также экструдированные (клинкер, котто).
Основанием для устройства полов могут служить грунты, исключающие возможность деформации конструкции от его просадки, монолитные и сборные конструкции основания, сплошные и пустотные железобетонные плиты перекрытия и др. Подготовка основания. Прежде чем приступить к укладке плитки, необходимо тщательно подготовить основание будущего пола.
Для выравнивания поверхности используют специальные самовыравнивающиеся составы на цементной основе, поставляемые в виде сухих смесей. Для того чтобы нивелирующий слой лучше "сцепился" с выравниваемой поверхностью, ее необходимо обработать специальной грунтовочной эмульсией. Температура основания, клеящего состава и плитки не должна быть ниже 6-10 °С. Некоторые рецепты плиточных смесей требуют увлажнения основания (в особенности сильновпитывающего), что обязательно указывается в инструкции.
Материалы. В настоящее время на рынке представлено огромное количество плиточных клеев, отличающихся не только по стоимости, но и по назначению. Несмотря на это, многие специалисты, занимающиеся укладкой плитки, применяют один, хорошо им известный состав для всех видов плиточных работ . Нередко подобная консервативность является причиной неудовлетворительного качества выполнения работ.
Выбирая клей для керамического гранита, нужно помнить, что этот облицовочный материал обладает низкими адгезивными свойствами, поэтому его укладка требует использования специализированных растворов с повышенными клеящими свойствами. Для приготовления таких растворов используют сухие смеси на цементной основе, модифицированные синтетическими смолами, выполняющими функцию пластификатора и повышающими адгезию раствора. Существуют также специализированные латексные смолы, добавление которых позволяет применять для укладки керамогранита обычные цементные клеи. Латексные смолы не только обеспечивают надежное сцепление облицовки с основой, но и играют роль дополнительной гидроизоляции.
После подготовки основания приступают к разметке пола. Для этого с помощью натянутого шнура по центру помещения (как правило - параллельно его длинной стороне) отбивают осевую линию. Укладка облицовки производится таким образом, чтобы ось помещения приходилась на стык двух плиток или на середину целой плитки. В проходах между помещениями плитки укладываются по линии, переходящей из одного помещения в другое. Сухие смеси для затирки (другие термины: фуговка, расшивка) швов между керамическими плитками производятся, как правило, на основе белого цемента, природных наполнителей, модифицирующих химических добавок и пигмента. Полимерные добавки снижают вероятность образования усадочных трещин, придают материалу прочность и влагостойкость.
Перед укладкой плиток очищают нижележащий слой от мусора и пыли и разбивают площадь пола по заданному рисунку. Обнаруженные после очистки зазоры между сборными плитами перекрытий и в местах примыкания их к стенам, а также монтажные отверстия в плитах заделывают цементно-песчаным раствором.
До укладки раствора прослойки устанавливают маяки или маячные рейки высотой, соответствующей требуемой толщине прослойки (15-2 0 мм). Первый ряд маяков размещают у стены, противоположной входу в помещение, с таким расчетом, чтобы после укладки плит основного фона и удаления маяков в промежуток между стеной и основным фоном укладывалось целое число плиток фризового ряда. Последующие ряды маяков устанавливают параллельно первому на расстоянии, равном ширине укладываемого ряда плиток. Маяки выравнивают по уровню, ориентируясь на заранее вынесенную на стену отметку. Не ранее чем за 5 ч до укладки раствора соединительной прослойки нижележащий слой обильно смачивают водой так, чтобы к моменту укладки цементно-песчаного раствора он был влажным, но без видимых скоплений воды.
Клеевой раствор, приготовленный в соответствии с рекомендациями фирмы, наносится на огрунтован-ное сухое основание с помощью зубчатого шпателя. Размер зуба зависит от размера плитки: чем больше плитка, тем больше размер зуба (например, для укладки плитки 300х300 мм обычно используют шпатель с размером зубьев 8-10 мм). При укладке плитки большого размера рекомендуется наносить раствор и на ее тыльную сторону.
Затворенный водой состав пригоден к работе в течение 2-4 ч, поэтому рекомендуется разводить такое количество клея, которое можно выработать за указанный промежуток времени. Не следует наносить клей на слишком большую площадь, поскольку при длительном ожидании (более 10-15 мин) поверхность раствора покрывается тонкой пленкой, препятствующей схватыванию с плиткой. Для оценки схватываемости плитки с раствором нужно отделить ее от основания (сразу после укладки) и проверить тыльную сторону. При хорошей схватываемости почти вся она должна быть покрыта раствором. Как правило, уложенная плитка может быть подправлена в течение 10-20 мин. Это время зависит от рецептуры конкретного состава и от способности основания впитывать влагу.
Как и любые составы на цементном вяжущем, плиточные смеси достигают максимальной прочности в течение 2-8 сут., поэтому пол не должен испытывать полной нагрузки на протяжении по меньшей мере двух недель.
Перед укладкой керамические плитки подбирают по цвету в соответствии с заданным рисунком покрытия, сортируют по размерам и замачивают, если используется цементно-песчаный раствор. Плитки, укладываемые на жесткий цементно-песчаный раствор, замачивают путем полного их погружения в воду или в водный раствор поверхностно-активных веществ (ПАВ) на 15-20 мин. В качестве водных растворов ПАВ применяют 1%-ный раствор хлористого кальция или 0,5%-ный раствор хлористого алюминия, которые способствуют "активизации" контактной поверхности плиток, что приводит к повышению на 45-50% начальной прочности их сцепления по сравнению с замачиваемыми в воде. При укладке на раствор с осадкой конуса 5-6 см плитки достаточно окунуть в воду или водный раствор ПАВ. Если перед укладкой на тыльной стороне плиток имеется устойчивая пленка жидкости, поверхность плиток протирают.
В помещениях с малой площадью плитки раскладывают по прослойке из жесткого раствора без шаблонов, вплотную одна к другой или с зазором не более 3 мм. Разложенные по прослойке из жесткого раствора керамические плитки по истечении не более 3 ч после приготовления раствора или не более 2 ч после раскладки должны быть втоплены в раствор прослойки. Для этого применяют механизм для вибровтапливания. Вибровтапливание осуществляют путем передвижения механизма до полного заполнения раствором швов между плитками, которые при этом осаживаются на глубину до 5 мм. Ширина швов после вибровтапливания не должна превышать 3 мм.
При раскладке плиток по прослойке из жесткого раствора и в процессе вибровтапливания допускается хождение по прослойке, а также по плиткам как разложенным, так и втопленным, в специальных подножках, одеваемых на обувь, которые снижают удельное давление массы человека. Сразу после вибровтапливания плиток раствор, выступивший из швов, удаляют, а поверхность пола протирают влажной тряпкой.
В тесных помещениях, в помещениях, насыщенных фундаментами под оборудование, трубами электрической разводки или другими конструктивными элементами, выступающими над уровнем пола, а также на участках пола фризовых рядов, примыканий к колоннам и в "мертвых зонах" при раскладке плиток применяют растворы с осадкой конуса 5-6 см. Плитки укладывают по шнуру. Сначала укладывают раствор прослойки, а на него - плитки, которые втапливают в раствор легким постукиванием ручкой мастерка на половину толщины плиток. Швы между плитками должны составлять 3 мм. При устройстве полов из керамических плиток в ряде случаев необходимо целые плитки резать по требуемому размеру. Для этого используют плиткорезы.
При перерывах в работе незатвердевшую цементно-песчаную прослойку обрезают по кромкам плит последнего ряда и удаляют. Через 2 сут. после укладки плиток с втапливанием их вручную незаполненные швы между ними обязательно заполняют жидким цементным тестом или цементно-песчаным раствором или специальными затирками для швов. Излишки цементного теста, раствора или затирки удаляют до начала схватывания.
При использовании затирки швы должны быть чистыми, причем плиточный клей не должен подниматься более чем на половину глубины шва. Излишки клея должны удаляться в процессе укладки плитки, поскольку затвердевший клей обладает высокими прочностными свойствами и с трудом поддается механическому воздействию. Затирка наносится диагональными движениями резинового шпателя, уплотняется в швах до полного их заполнения, излишки удаляются. После высыхания швов обычно через 15-30 мин) поверхность плитки очищают влажной губкой, избегая чрезмерного насыщения поверхности шва водой, чтобы предотвратить вымывание пигмента из свежей затирки. В последнюю очередь заделывают зазоры между напольным покрытием и стояками, используя для этой цели силиконовый герметик подходящего цвета.
Покрытие пола из керамических плиток должно быть ровным. Его горизонтальность измеряют контрольной рейкой-шаблоном с уровнем или геодезическими приборами. Отклонения от горизонтальной плоскости или от заданного уклона должны быть не более 0,2%. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм на всю длину или ширину помещения. Полы с уклоном, кроме того, проверяют пробной поливкой водой. Места застоя воды (впадины) должны быть устранены.
Открытые швы между плитками, трещины и выбоины в плитках и отслоение керамических плиток от прослойки не допускаются. Отклонение рядов (швов) плиток от прямой линии не должно превышать 10 мм на 10 м длины ряда. Высота уступа между плитками должна быть не более 1 мм. Сцепление покрытия с прослойкой и нижележащим слоем определяется простукиванием покрытия по всей площади. На участках, где изменение звука при простукивании укажет на отсутствие сцепления плитки с полом, покрытие должно быть снято вместе с прослойкой и уложено заново.
При установке облицовок на террасах, балконах и там, где плитки подвергаются постоянному увлажнению и действию низких температур, следует дополнительно наносить клей слоем 1 мм на монтажную плоскость плиток. Этот метод всегда необходимо использовать при креплении с помощью клея плиток из мрамора и других крупнокристаллических пород, даже при внутренних работах. До того как клей полностью затвердеет, убирают дистанционные крестики и излишки клея из швов между плитками.
Эксплуатация и уход. Благодаря особой технологии производства керамический гранит является немарким материалом и легко поддается очистке. Наиболее высокими показателями по обеим характеристикам обладает керамогранит с матовой поверхностью, поэтому его рекомендуется выкладывать в местах, где требуется максимально возможная чистота пола. Не стоит также забывать, что в подобных помещених не рекомендуется применять однотонный керамогранит, особенно светлых тонов, так как на нем более заметно любое загрязнение.
Полированную и полуполированную поверхность следует один раз обработать водоотталкивающим раствором, который закрывает поверхностные поры. Дело в том, что в процессе полировки поры, которые изначально были закрыты, открываются и требуется специальная обработка, чтобы сделать полированную поверхность водонепроницаемой. Долговечность облицованной поверхности зависит во многом от того, как она эксплуатируется и как за ней ухаживают. Повышенное внимание следует обратить на изделия с насечкой, полированные и нескользящие. Светлые однотонные цвета, особенно в полированном варианте, несмотря на их отличную очищаемость, с гигиенической точки зрения являются не очень устойчивыми к определенным видам пятен, поэтому необходимо помнить, что они нуждаются в большем уходе.
Керамический гранит - плитка из искусственного камня. Отличия керамического гранита от керамической плитки обусловлены технологией изготовления этого материала. Отличают керамический гранит от плитки по боковому срезу - на срезе керамического гранита рисунок тот же, что и на поверхности. Производство керамического гранита является высокотехнологичным процессом.
Изделие окрашивается на стадии изготовления: для придания граниту необходимого цвета в сырьевую массу вводят минеральные пигменты. Таким образом цвет распределяется по всей толщине плитки, придавая ей однородную структуру, напоминающую природный гранит. Благодаря такой технологии производства свет и ультрафиолетовые лучи не оказывают влияния на интенсивность цвета. Кроме того, возможно изготовление большого разнообразия цветов и рисунков. Материал обладает чрезвычайно низким водопоглощением (порядка 0,05%), что объясняется его плотной структурой, и соответственно обеспечивает гарантированную морозоустойчивость.
Керамический гранит не реагирует на воздействие кислот и щелочей, даже в концентрированном виде (за исключением плавиковой кислоты и ее производных). Еще одной важной характеристикой является его высочайшая механическая прочность, которая позволяет использовать материал в сложных условиях. В зависимости от способа обработки поверхность керамогранита может быть полированной, полуполированной, матовой, рельефной (под "дикий камень") и противоскользящей (с рисунком в виде насечек).
Керамический гранит выпускается глазурованным и неглазурованным. Глазурованная плитка применяется, в основном, для полов, где существует относительно меньшая нагрузка на них, т.к. глазурь под воздействием песка может стираться, ее внешний вид ухудшается, но при этом своей прочности плитка не теряет. Благодаря особым техническим характеристикам керамического гранита и широким декоративным возможностям доля его применения в общей массе керамических плиток постоянно увеличивается.
Особое внимание уделяется облицовке керамическим гранитом лестниц. Отделанные такой плиткой, они выглядят особенно эффектно, при этом решается проблема скольжения. Лестницы внутри помещений рекомендуется облицовывать специально выпускаемыми облицовочными элементами с завальцованной передней кромкой и специальными насечками на плитке от скольжения.
Для отделки зон вне помещения (под открытым небом - крыльца, площадки перед входом, пандуса при въезде и т.д.) выпускается вид керамического гранита - противоскользящая плитка с выраженной рельефной поверхностью, которая предотвращает скольжение даже при неблагоприятной погоде. Рельефные плитки имеют и еще одну область применения - устройство полов для людей с ограниченным зрением. Разновидности специального керамогранита: антистатический; технический для промышленных предприятий - утолщенный, с рельефной поверхностью; для бассейнов и т.д.
Укладка керамического гранита может выполняться различными способами, которые выбирают в зависимости от места применения и характера поверхности, на которую кладут плитку. Чаще всего применяют клеевые составы. Слой клея должен быть не менее 3 мм. При укладке на улице оставляют зазор 3-7 мм (для компенсации температурных деформаций), который потом затирают. В теплых помещениях плитку можно укладывать без зазора. Перед укладкой напольных покрытий пол надо очень тщательно выровнять. Особое внимание необходимо обратить на недопустимость образования каких-либо пустот под керамическим гранитом при укладке пола.
Керамический гранит - очень твердый материал. Обратной стороной этого качества является повышенная хрупкость. Достаточно небольшой пустоте образоваться под плиткой керамогранита - и даже при слабом ударе она разобьется. Необходимо это учитывать и при транспортировке и укладке - и обращаться с материалом очень осторожно. Но после правильной укладки про хрупкость можно забыть.
Для приклеивания плитки и затирки швов необходимо применять специализированные смеси, которые могут быть цементно-полимерными (с добавкой акриловых дисперсий или водоразбавляемых эпоксидных смол) и полимерными (как правило, на основе эпоксидных наполненных компаундов). Обычно применяются цементно-полимерные составы при установке плитки в сухих помещениях, а полимерные компаунды - при установке плитки в "мокрых" производствах.
При укладке плитки на поверхности, подверженные циклическому температурному воздействию, - камины, полы с подогревом - необходимо также подбирать специальные клеи.